在生產每一個沖壓零件時,會處于一個多工位級進連續沖壓模中,工件被沖壓下來,完成之后要進行的其他工序。但是還會有有很小的一部分與沖壓板料連接在一起,沖壓板料會伴隨著工件一起進到超聲波表面處理設備中,再進行去除防銹脂、焊渣的工序,在噴丸室中進行焊接、去毛刺的清除工作,這就避免了沖壓件在使用時的短路和電氣短接是很重要的。
再次進行超聲波表面處理時,時間會比較短,在檢測沖壓件的質量之前,仍還需要再進入超聲波設備中,進行表面清理噴丸處理時殘留下來的物質。在完成以上操作后,沖壓件才能徹底與板料分離開來,單獨的作為一個整體貯存下來。質量不好的沖壓件則就相當于成了廢料,合格的沖壓件就能進入包裝車間。